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濃漿泵(單螺桿泵)

濃漿泵(單螺桿泵)

簡(jiǎn)要描述:I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,螺桿泵,正奧不銹鋼螺桿泵,濃漿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動(dòng),使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現泵的輸送功能。

所屬分類(lèi):G型螺桿泵

更新日期:2023-06-30

詳細說(shuō)明:

一、產(chǎn)品概述:

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動(dòng),使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現泵的輸送功能。


二、產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

2. 輸送液流穩定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現象。

3. 排出壓力與轉速無(wú)關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。

4. 流量與轉速成正比,通過(guò)變速機構或調速電機可實(shí)現流量調節。

5. 自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。

6. 泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來(lái)改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。

7. 運轉平穩、振動(dòng)、噪聲小。

8. 結構簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。

本泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。  

 

三、結構材質(zhì)形式:

I-1BB型:殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。

I-1BF型:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶(hù)選擇。

傳動(dòng)方式有電機與泵軸直接傳動(dòng),電機經(jīng)減速機與泵直接傳動(dòng)和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。

配用電動(dòng)機有一般封閉式,防爆式和電磁調速式電機并配無(wú)級變速機,齒輪減速機供用戶(hù)選購。


四、性能參數:

I-1B濃漿泵性能參數表

型號
進(jìn)出
口徑
揚程
(m)
壓力
電機功率
(kw)
理論流量
MPa
(m3/h)
實(shí)際流量
0.6MPa1.2MPa
(m3/h)
吸程
(m)
轉速
I-1B1寸
 
50
5
1.1
2.39
1.5
 
2
 
960
 
25
100
10
2.2
I-1B1.5寸
40
80
8
2.2
5.2
3.2
3
960
120
12
4
I-1B2寸
50
80
8
3
8.85
5.6
3
960
120
12
5.5
I-1B2.5寸
65
60
6
3
10.6
6.5
3
960
120
12
7.5
I-1B2.5寸
75
60
6
5.5
18.1
12
3
960
120
12
11
I-1B3寸
100
60
6
7,5
24
16
3
960
I-1B4寸
125
60
6
11
27
19
3
960
I-1B5寸
150
60
6
15
35
24
3
960

I-1B濃漿泵性能參數表(老式)

型 號
流量
(m3/h)
揚程
(mm)
吸程
(mm)
進(jìn)出口徑
(mm)
轉速
配用電機
(kw)
壓力
I-1B1寸
1.1
30
2
25
960
2
3
I-1B1.5寸
3
80
3
40
960
3
8
I-1B2寸
5.4
80
3
50
960
3
8
I-1B3寸
10
60
3
75
960
7.5
6
I-1B4寸
13
50
2
100
960
11
5
I-1B5寸
15
40
2
125
960
15
4

五、應用范圍舉例

本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如

1 制糖廠(chǎng)的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

2,罐頭廠(chǎng)的、食品廠(chǎng)的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;

3,釀造酒廠(chǎng)的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;

4,魚(yú)類(lèi)加工廠(chǎng)的*、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;

5,果品加工廠(chǎng)糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機的加料等:

6,糧油加工廠(chǎng)的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;

7,肉類(lèi)加工廠(chǎng)、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;

8,制藥廠(chǎng):各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

 9,化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

 10.印刷油墨的配料輸送;

 11.造紙廠(chǎng)的紙漿、墨液的輸送;

 12.石油化工廠(chǎng)的油類(lèi)產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送; 

13.乙炔站電石污泥的輸送;

14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

 15.可用著(zhù)并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi);

16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺適的;

17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

 18.礦井排污水、污泥。

此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠(chǎng)都能使用。

六、故障與排除:

故 障

原 因

排除方法

1.啟動(dòng)困難

1.料液未充滿(mǎn)泵腔.摩擦阻力較大:

2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。

1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉:

2.調整填料壓蓋。

2.啟動(dòng)后

不出料液

1.有大量空氣吸入:

2.電動(dòng)機轉向不對: 3.料液粘度過(guò)大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調接電動(dòng)機的任意兩相進(jìn)線(xiàn): 

3.稀轉料液。

3.泵有較大的振動(dòng)或噪音

1.電動(dòng)機與泵軸不同心:

2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調整同軸度:

2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

4.運行過(guò)程中.流量顯著(zhù)下降

1.襯套磨損.間隙增大: 

2.轉速降低:

3.萬(wàn)向眹軸節或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:

 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^

1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿: 

2.査電源和電機: 

3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸:

4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動(dòng)機超載

1.揚程超過(guò)泵的餳程過(guò)多:

2.料液粘度太大:

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

2.稀釋料液:

3.檢査原因.提高電壓至規定值 。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過(guò)松:

2.填料磨損:

3.進(jìn)出口位置反。

1.調整壓蓋: 

2.更換填料:

3.以中間法蘭口為吸入口。



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